Covorașele de cauciuc sunt materiale elastice comune utilizate în industrie, construcții și produse de zi cu zi. Performanța lor afectează direct siguranța și durata de viață. Pentru a se asigura că covorașele de cauciuc îndeplinesc cerințele standard de calitate, este necesar un proces sistematic de testare pentru a evalua cuprinzător proprietățile fizice, chimice și funcționale ale acestora. Următoarele detaliază procesul standardizat de inspecție a covorașului de cauciuc.
1. Aspect și inspecție dimensională
Inspecția începe cu aspect intuitiv și dimensiuni de bază. Inspectați vizual sau utilizați o lupă pentru a examina suprafața covorașului de cauciuc pentru defecte, cum ar fi fisuri, bule, impurități și lovituri, și pentru a vă asigura că marginile sunt netede și fără bavuri-. Inspecția dimensională folosește un șubler vernier, un micrometru sau un telemetru cu laser pentru a măsura parametrii cheie, cum ar fi grosimea, lățimea și lungimea, pentru a asigura conformitatea cu toleranțele specificate în desenele de proiectare sau standardele industriale (cum ar fi GB/T 5574-2008 „Foi de cauciuc industrial”).
2. Testarea proprietății fizice
Test de duritate
Duritatea este un indicator cheie al elasticității unui covor de cauciuc și este de obicei măsurată folosind un durometru Shore (Tip A sau Tip D). Apăsați durometrul vertical pe suprafața covorașului de cauciuc pentru timpul specificat, apoi citiți valoarea. Rezultatul trebuie să îndeplinească cerințele aplicației țintă (de exemplu, duritatea covorașelor anti-alunecare este în general 60-70 Shore A).
Rezistența la tracțiune și alungirea la rupere
Folosind o mașină universală de testare a materialelor, aplicați tensiune axială pe o probă standard (preparată conform GB/T 528-2009). Înregistrați sarcina maximă (rezistența la tracțiune, MPa) și alungirea în lungimea ecartată inițială (alungirea la rupere, %) la rupere. Acest test verifică rezistența la rupere a covorașului de cauciuc. În general, cerințele sunt pentru rezistența la tracțiune mai mare sau egală cu 5 MPa și alungire mai mare sau egală cu 200%.
Set de compresie
Pentru a simula un mediu de compresiune pe termen lung-, comprimați specimenul de covoraș de cauciuc la un anumit procent (de exemplu, 25%) și mențineți-l la o temperatură standard (70 grade ± 2 grade ) timp de 24 de ore. Apoi presiunea este eliberată și proba este lăsată să se odihnească timp de 30 de minute. Se măsoară apoi modificarea grosimii. O valoare mai mică a compresiei (de obicei, mai mică sau egală cu 15%) indică o rezistență mai bună și este potrivită pentru etanșarea covorașelor de cauciuc.
3. Analiza performanței chimice
Test de rezistență media
Pentru aplicații specifice (cum ar fi industria chimică și alimentară), garniturile de cauciuc trebuie testate pentru rezistența lor la uleiuri (ulei de motor, benzină), soluții acide și alcaline (acid sulfuric, hidroxid de sodiu) sau solvenți. Proba este scufundată în mediul țintă pentru o perioadă specificată (de exemplu, 72 de ore). După îndepărtare, duritatea, rata de modificare a volumului și pierderea în greutate sunt măsurate pentru a evalua dacă materialul s-a umflat, a devenit fragil sau s-a descompus.
Test de performanță în vârstă
Rezistența la îmbătrânire a garniturii de cauciuc este testată prin simularea expunerii pe termen lung la mediu-într-o cameră de îmbătrânire cu aer cald (70 de grade timp de 72 de ore) sau un tester de îmbătrânire UV. După îmbătrânire, rezistența la tracțiune, alungirea la rupere și alți indicatori sunt retestate. Degradarea performanței nu trebuie să depășească 20% pentru a asigura durata de viață.
4. Testare de specialitate funcțională
În funcție de aplicarea specifică a covorașului de cauciuc, pot fi necesare teste suplimentare direcționate:
•Performanță anti-alunecare: aplicați un lubrifiant standard pe un panou înclinat, plasați covorașul de cauciuc, încărcați-l cu o anumită greutate și măsurați unghiul critic de alunecare;
•Izolarea fonică/absorbția vibrațiilor: Evaluați capacitățile de reducere a zgomotului sau de absorbție a șocurilor folosind un tester acustic sau o masă de vibrații;
•Rezistenta la flacără (de exemplu, pentru echipamente electronice): Respectați timpul de auto-stingere și picurarea de ardere a covorașului de cauciuc după expunerea la flacără conform standardului UL94.
5.Raportare și verificare
Toate datele de testare trebuie compilate într-un raport standardizat, inclusiv informații despre eșantion, condiții de testare, valori măsurate și o comparație cu cerințele standard. Dacă toate articolele îndeplinesc specificațiile tehnice (de exemplu, GB, ASTM sau standarde definite de companie-), covorașul de cauciuc este considerat calificat. Dacă vreun indicator cheie nu îndeplinește standardul (de exemplu, abaterea durității care depășește ±5 Shore A), cauza trebuie analizată și trebuie efectuată reluare.
Prin acest proces sistematic de testare, calitatea și fiabilitatea covorașului de cauciuc pot fi pe deplin garantate, oferind atât siguranță, cât și suport de performanță pentru aplicațiile din aval.
