Prezentare generală a produsului
BRT Rubber produce benzi de protecție din cauciuc EPDM personalizate, concepute pentru etanșarea-de înaltă performanță în medii industriale și exterioare solicitante. Folosind tehnologie avansată de extrudare a cauciucului și compuși EPDM formulați-personalizat, proiectăm profile care elimină scurgerile de apă, infiltrarea aerului, intrarea prafului, transmisia zgomotului și vibrațiile nedorite.
Colaborați cu un producător direct. De la revizuirea inițială a desenelor CAD și prototiparea rapidă până la producția de masă-la scară completă, BRT Rubber sprijină managerii de achiziții OEM globale și inginerii de aprovizionare cu soluții de extrudare cu toleranță-strânsă.
Specificatii tehnice
|
Proprietate |
Caietul de sarcini |
|
Material Polimer |
100% EPDM virgin (compuși personalizați disponibili) |
|
Interval de duritate (solid) |
40 până la 90 Shore A |
|
Interval de densitate (burete) |
0,35 până la 0,80 g/cm³ |
|
Rezistență la tracțiune |
8,0 până la 15,0 MPa (Metoda de testare: ASTM D412) |
|
Alungirea la Rupere |
200% până la 600% (Metoda de testare: ASTM D412) |
|
Set de compresie |
Mai puțin sau egal cu 25% (22 ore la 70 de grade, metoda de testare: ASTM D395) |
|
Temperatura de funcționare continuă |
-50 grade până la +150 grade (-58 grade F până la +302 grade F) |
|
Ignifugare |
UL 94-HB / UL 94-V0 optional |
|
Toleranță dimensională |
ISO 3302-1 Clasa E2 (Standard) / Clasa E1 (Precizie ridicată) |
|
Culori disponibile |
Negru (Standard), Gri, Alb sau Potrivire personalizată a culorilor |
Capacități de extrudare proiectate pentru aplicații OEM
Opțiuni structurale ale profilului
• Profile solide EPDM
Rezistență ridicată la tracțiune și etanșări structurale durabile pentru dulapuri și uși grele-.
• Burete / Sigilii EPDM celular
Forță redusă de compresie cu recuperare excelentă a etanșării pentru uși ușoare, trape și panouri HVAC.
• Profile co-extrudate (durometru dublu).
Baza rigida EPDM pentru fixare ferma in canale combinata cu becuri EPDM din burete moale pentru compresie usoara.
• Etanșări armate cu oțel/sârmă
Întărire internă cu miez metalic pentru o aderență superioară fără a necesita adezivi suplimentari.
Acoperiri cu valoare adăugată-și fabricație secundară
• Acoperiri antiderapante (PTFE / silicon)
Reduce frecarea suprafeței pentru o funcționare lină a ușii și o inserare ușoară a ansamblului.
• Acoperire flocata
Aplicat pe canalele geamurilor auto pentru a reduce zgomotul, a preveni zgomotul sticlei și a elimina lipirea.
• Adezivi pre-auto-aplicați
Benzi acrilice sau din fibră de sticlă sensibile la presiune-(cum ar fi 3M) pentru instalare manuală rapidă.
• Splicing & Corner Vulcanization
Colțuri turnate de 90-de grade, vulcanizare continuă a cadrului, tăiere în unghi de precizie și găuri de scurgere pre-perforate.
Soluții de etanșare specifice-industriei
Automobile și transporturi
Proiectat pentru cabine de vehicule, camioane comerciale, trenuri și vehicule speciale care necesită performanță dinamică-pe termen lung.
• Aplicații
Garnituri usi
Canale de rulare din sticlă
Garnituri de parbriz
Sigilii de portbagaj
Benzi de acoperire pentru capotă
• Beneficii cheie
Previne zgomotul vântului
Izolează împotriva vibrațiilor
Rezistă la expunerea dinamică a drumului
Clădiri și fațade arhitecturale
Proiectat pentru a rezista la intemperii extreme, radiațiilor UV și expansiunii termice sezoniere.
• Aplicații
Rame ferestre din aluminiu
Sisteme de geamuri pentru pereti cortina
Tocuri de usi
Rosturi de dilatare arhitecturale
• Beneficii cheie
Îmbunătățește eficiența energetică a clădirii
Previne pătrunderea apei de ploaie
Menține etanșeitatea la aer
Mașini industriale și carcase electrice
Protejează componentele electrice interne și sistemele mecanice de praf, apă și umiditate ambientală.
• Aplicații
Dulapuri electrice cu clasificare NEMA/IP-
Uși pentru echipamente HVAC
Carcase generatoare
Panouri de control
• Beneficii cheie
Recuperare excelentă a setului de compresie pentru cicluri repetate de deschidere și închidere
Comparație de performanță: EPDM vs. elastomeri alternativi
|
Proprietate |
EPDM |
BNR |
Silicon |
|
Rezistență la UV și la ozon |
Excelent |
Corect spre Sărac |
Excelent |
|
Rezistență la temperatură |
-50 de grade până la +150 grade |
-30 de grade până la +120 grade |
-60 de grade până la +200 grade |
|
Rezistență la ulei și combustibil |
Sărac |
Excelent |
Corect |
|
Durată de viață în aer liber |
Pe termen lung-(10+ ani) |
-Pe termen scurt / Numai în interior |
Pe termen lung-(cost ridicat) |
|
Eficiența costurilor |
Ridicat/Optim |
Moderat |
Cost material mai mare |
Asigurarea calității și controlul proceselor
Compoziție polimerică
-Formularea proprie a materiei prime controlează vâscozitatea, duritatea și greutatea specifică.
Vulcanizare continuă cu microunde
Asigură o întărire uniformă, o textură netedă a suprafeței și o memorie elastică constantă pe perioade lungi și continue.
Inspecție dimensională online cu laser
Senzorii de măsurare cu laser fără-contact monitorizează continuu secțiunile transversale-de profil în timpul extrudarii pentru a detecta instantaneu deriva dimensională.
Verificarea proprietății fizice
Teste de laborator pentru:
Duritate (ASTM D2240)
Rezistență la tracțiune
Elongaţie
Îmbătrânire accelerată la căldură
Trasabilitatea materialului
Jurnalele de producție complete și rapoartele de testare a materialelor (MTR) furnizate la cerere.
Fluxul de lucru al comenzilor OEM: de la desen la livrare
Pasul 1: revizuire tehnică și cerere de cerere
Trimiteți desenele dumneavoastră CAD 2D/3D (STEP, IGES, PDF) sau mostre fizice.
Vă rugăm să includeți:
Cantitate anuală estimată
Mediul de aplicație
Cerințe speciale de performanță
Pasul 2: Evaluare și cotație DFM
Echipa noastră de ingineri evaluează fezabilitatea profilului, sugerează posibile optimizări de{0}}economisire a costurilor (Design for Manufacturability) și oferă o ofertă comercială oficială în decurs de 12 până la 24 de ore.
Pasul 3: Instrumentare rapidă și validare a probelor
Producem matrițe de extrudare de precizie și furnizăm probe de prototip{0}}de producție (de obicei în 5 până la 7 zile lucrătoare) pentru montare și testare fizică.
Pasul 4: producție în masă și livrare
După semnarea probei-, extrudarea în masă începe conform parametrilor stricti de control al calității.
Produsele finite sunt ambalate conform specificațiilor clientului și expediate conform programelor care se potrivesc cu calendarul dvs. de producție.
Opțiuni de ambalare și livrare globală
Bobine/Bobine continue
Ambalat pe role din lemn sau plastic pentru linii de asamblare automate.
Lungimi de tăiere fixe
Împachetat și ambalat plat în-cutii ondulate grele.
Protecţie
Include:
Ambalaj din plastic anti-static
Apărătoare de colț de protecție
Paleți de export din lemn tratați termic-
FAQ
Tag-uri populare: benz de cauciuc epdm, China, producatori de benzi de cauciuc epdm, furnizori, fabrica
















